隨著我們生活水平的提高，我們對各行各業(yè)的需求量也在逐日提高。皮帶機由于輸送量多、結構簡單、操作簡單、通用性強、價格成本比較低等優(yōu)秀的特點在各行各業(yè)中被廣泛應用，今天我們就來聊一聊皮帶機的安裝和維護。
安裝皮帶機的機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設尾架。 在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。
安裝托輥：在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。
安裝驅動裝置：安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶機的傳動軸與皮帶機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機的寬窄，允許在0.5―1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與皮帶機的中心線垂直。
要正確選擇皮帶機的帶速。較長的水平輸送機，應選較高的帶速；傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應愈低。例如：輸送量大、輸送帶較寬時，應選較高的帶速；易滾動、粒度大、磨琢性強，或容易揚塵以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的物料，宜選用較低帶速；采用卸料車時，帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s；用于給料或輸送粉塵量大的物料時，帶速可取0.8~1m/s，亦可根據(jù)物料特性和工藝要求決定。
1、每天檢查傳動馬達及減速機是否異常；
2、每天檢查皮帶是否松動，并及時調整；
3、每月檢查輸送皮帶是否拉長，并及時調整；
4、每月檢查滾筒轉動是否靈活，并及時修理；
5、每月檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調整，并給鏈條添加潤滑油；
6、每月用氣槍吹去控制箱內灰塵，防止故障；
7、減速器第一次使用100小時后要更換清潔內部齒輪油，換上新油后，每2500小時再更換一次；
8、每年做一次大保養(yǎng)，檢查配件損壞程度。
通過上面的一些介紹相信大家已經(jīng)對皮帶機的安裝和維護有了一定的了解，雖然皮帶機為我們各行各業(yè)的生產(chǎn)生活節(jié)約了大量的時間和人力物力。但前提條件是要正確選購并且在日常的使用中注意維護和檢查，這樣才能讓皮帶機正常的運轉發(fā)揮出它真正的作用，這樣才能夠更好地延長皮帶機的使用壽命，為我們創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。