皮帶輸送機在輸送物料過程中,發生堵料是常見的問題之一。那一旦出現了,我們應該如何去解決呢?如何預防下一次的問題出現呢?我們首先來了解一下,造成皮帶輸送機堵料的原因是什么。
皮帶機堵料的常見原因:
1、進料口的進料速度太快,導致物料積聚在出料口處并導致物料堵塞。
2、因材料中的水分過多或材料中的纖維雜質而堵塞。
3、如果主動輥旋轉速度與皮帶的運行速度明顯存在差異,并且有燒焦味,可以判斷傳送皮帶打滑。雖然帶式輸送機的驅動系統正常,但由于皮帶未張緊,因此物料會越堆越多,導致出現堵料現象。
4、帶式輸送機與落料處銜接是否順暢,如果受落料斗限制,那么很容易流量稍大就容易發生堵料。
皮帶機堵料的解決辦法:
1、傳送皮帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度。
2、輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落。
3、輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置,嚴格控制進料口的進料速度,保持恒速進料,避免進料速度,過快或過慢,過快會導致物料堵塞,過慢也不會達到預定的輸出。
4、料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出。
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本文標題:皮帶輸送機怎樣防止堵料?
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